Rustfritt stål spindel eller dornaksel

Rustfritt stål spindel eller dornaksel

En spindel er kjernen roterende komponent i et mekanisk system, først og fremst brukt til å overføre kraft og oppnå høyhastighetsrotasjon . Det brukes mye i maskinverktøy, CNC-utstyr og industrielle roboter, som krever høy presisjon, styrke og holdbarhet .
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Rustfritt stål spindel eller dornaksel

Spindelaksel
En spindel er kjernen roterende komponent i et mekanisk system, først og fremst brukt til å overføre kraft og oppnå høyhastighetsrotasjon . Det brukes mye i maskinverktøy, CNC-utstyr og industrielle roboter, som krever høy presisjon, styrke og holdbarhet .

Drenrelakselen
En dorn brukes hovedsakelig til å støtte eller fikse roterende komponenter, egnet for svingete materialer (e . g ., filmer, fibre) eller posisjonere arbeidstykker under prosessering . sin kjernefunksjon er å gi støtte og stabilitet .

 

Fordeler

 

Materielle fordeler:

● Korrosjonsmotstand: Inneholder krom, og danner et beskyttende lag på overflaten, egnet for fuktige eller kjemiske miljøer .

● Høy styrke og slitasje motstand: Tåler tunge belastninger og gi utmerket levetid .

● Motstand med høy temperatur: Egnet for høyhastighetsrotasjon eller varmeintensive scenarier .

 

Vanlige rustfrie stålkarakterer:

● 304: Generelt formål rustfritt stål, egnet for standardmiljøer .

● 316: Høy korrosjonsmotstand, ideell for kjemiske eller marine miljøer .

● 440C: Høy hardhet og slitasje, brukt til tunge komponenter .

● 17-4 pH: Styrket gjennom varmebehandling, egnet for høye temperatur- og høystyrkeapplikasjoner .

 

Typiske applikasjoner

 

● CNC maskinverktøy: Spindler for verktøyrotasjon og arbeidsstykke maskinering .

● Industrielle roboter: Kritiske komponenter for bevegelseskontroll .

● Automatiseringsutstyr: Brukt i svingete maskiner, emballasjesystemer osv. .

● Automotive produksjon: Essensielt i dreiebenker og boreutstyr .

● Aerospace: Høy styrke, høye presisjonsapplikasjoner .

● Medisinsk utstyr: Sentrifuger, kirurgiske verktøy og andre scenarier med høykrav .

 

Behandlingsplan

 

1. forberedelse før behandling

● Materiell valg: Velg riktig rustfritt stålkvalitet basert på applikasjonskrav (e . g ., 304, 316) . Bruk kaldtegnede søyler eller smidde emner .

● Blank skjæring: Bruk saging eller laserskjæring for å kutte materialet i ønsket lengde, og la 1-2 mm maskineringsgodtgjørelse .

2. behandlingstrinn

Grov maskinering

● Prosess: Bruk en CNC dreiebenk for foreløpig sving for å fjerne overflødig materiale .

● Mål: Maskin den ytre diameteren nær designstørrelsen, og etterlater 0.2-0.5 mm godtgjørelse .

Varmebehandling(hvis aktuelt)

● Slukking og temperering: Forbedre hardhet og seighet (spesielt for 440c og 17-4 pH rustfritt stål) .

● Løsningsbehandling: Forbedre korrosjonsmotstand for 316 rustfritt stål .

Fullfør maskinering

● Euer diameter sliping:

Bruk en midtløs slipemaskin for å oppnå den endelige ytre diameter .

Nøyaktighet: ± 0 . 003mm; overflateuhet rA mindre enn eller lik 0,4μm.

● Å vri endeflater og borehull:

Maskin både ende ansikter og midthull eller monteringshull, og sikrer vinkelrett og dimensjons nøyaktighet .

Tråd(Om nødvendig): Bruk CNC -utstyr for intern trådbearbeiding for å sikre presisjon .

Polering og overflatebehandling

● Polering: Forbedre overflatens glatthet og fjern mindre defekter for å oppnå en speilfinish .

● Electroplating/Passivation (valgfritt): Forbedre korrosjonsmotstand og slitasje motstand .

 

Kvalitetskontroll

 

1. dimensjonal inspeksjon:
Bruk et mikrometer med høy presisjon eller koordinatmålingsmaskin (CMM) for å sjekke dimensjoner og geometriske toleranser .
2. overflateuhetinspeksjon:
Forsikre deg om at overflatekvalitet oppfyller designkrav ved hjelp av en ruhetstester .
3. hardhetstesting:
Kontroller materiell hardhet med en Rockwell eller Vickers Hardness Tester .
4. dynamisk balansetesting:
Utfør balansetester på høyhastighets roterende sjakter for å sikre operativ stabilitet .

 

Etterbehandling og emballasje

 

1. merking: Bruk lasergravering på akseloverflaten for å merke produktspesifikasjoner og batchnumre .

2. rustforebygging: Påfør anti-rustolje eller innpakning med anti-rust-papir .

3. emballasje: Beskytt individuelt med plastrør, legg deretter i tre- eller pappesker for beskyttelse . Bruk paller for bulktransport .

 

Eksempel på behandlingen av arbeidsflyt

 

For en 304 rustfritt stål presisjonsspindelaksel (diameter φ20mm, lengde 300mm):

1. materialvalg: Bruk 304 kaldtegnede rustfritt stål runde barer .

2. blank skjæring: Så til en lengde på 302mm (2mm maskineringsgodtgjørelse) .

3. grov maskinering: Vri den ytre diameteren til φ19 . 6mm på en CNC dreiebenk.

4. varmebehandling: Utfør løsningsbehandling for å forbedre korrosjonsresistens og styrke .

5. Fullfør maskinering:

Senterløs sliping til φ19 . 5mm med overflateuhet ra mindre enn eller lik 0,4μm.

Vend endesikter og boresenterhull φ6mm .

6. polering: Oppnå en speilfinish med overflateuhet RA mindre enn eller lik 0 . 2μm.

7. kvalitetskontroll: Inspiser dimensjoner, toleranser og overflatekvalitet .

8. emballasje: Bruk rustforebygging og pakke for forsendelse .

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-1000-1000

 

Populære tags: Rustfritt stål spindel eller dornaksel, Kina rustfritt stål spindel eller dornakselprodusenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall